Ang pagtulo ng langis ng transpormer: 7 napatunayan na mga solusyon upang maiwasan at ayusin ang mga karaniwang isyu

 

Ang langis - Ang Immersed Transformers ay naglalaro ng isang mahalagang papel sa mga modernong sistema ng kuryente dahil sa kanilang mahusay na pagkakabukod at mga kakayahan sa paglamig. Ang mga yunit na ito ay malawak na na -deploy sa mga parke ng pang -industriya, power grid hubs, riles ng tren, at mga sentro ng data. Gayunpaman, sa matagal na operasyon, ang mga transformer ay madalas na nagdurusa sa mga isyu sa pagtagas ng langis na nakompromiso ang pagiging maaasahan, dagdagan ang mga gastos sa pagpapanatili, at magdulot ng mga panganib sa kapaligiran at kaligtasan.

Ang artikulong ito ay galugarin ang mga pangunahing sanhi ng pagtagas ng langis sa langis - na nalubog na mga transformer, ikinategorya ang pitong pinaka -karaniwang mga puntos ng pagtagas, at nagbibigay ng mga propesyonal at praktikal na mga remedyo para sa bawat senaryo, na nag -aalok ng mahalagang pananaw para sa mga inhinyero ng pagpapanatili at mga tagapamahala ng pasilidad ng kapangyarihan.

 

Pangunahing sanhi ng pagtagas ng langis ng transpormer

 

Ang pagtagas ng langis ay hindi isang nakahiwalay na kababalaghan, ngunit ang resulta ng pinagsamang epekto ng maraming mga panlabas na kadahilanan sa kapaligiran at mga panloob na kondisyon ng istruktura. Ang mga sanhi ng ugat ay maaaring ibubuod sa mga sumusunod na limang kategorya.

 

Mga depekto sa disenyo at pagmamanupaktura

 

 

Hindi magandang kasanayan sa pagpapanatili

Mga karaniwang puntos ng pagtagas sa mga transformer

 

1. Flange Surface Defect at hindi wastong paggamot sa sealing

 

Ang mga ibabaw ng flange ay nagpapakita ng kaagnasan, burrs, grooves, o kakulangan ng sealing grooves/alignment pin, na nagiging sanhi ng pag -aalis ng gasket.

Ang mga kontaminado (nalalabi ng pintura, mga bakas ng langis, mga partikulo ng metal) ay ikompromiso ang integridad ng sealing.

Higit sa 50% ng mga pagtagas ay nagmula sa mga isyu sa flange, kabilang ang pag -asa sa mga manu -manong pamamaraan ng sealing at hindi pantay na compression

 

2. Seal na pagkasira ng materyal at kakulangan sa kalidad 

 

3. Mga Gawi sa Pag -install ng Faulty

 

Hindi pantay na mga flange na ibabaw ohindi pantay na metalikang kuwintashumantong sa hindi wastong compression ng gasket:

Hindi sapat na compression: Ang pagnipis ng langis sa nakataas na temperatura ay nagdudulot ng seepage.

Labis na compression: Ang permanenteng pagpapapangit ng gasket ay nagpapabilis sa pagtanda.

Flange Misalignment(Hal, sa Buchholz relay o mga koneksyon sa radiator) ay lumilikha ng hindi pantay na pag -load ng gasket.

Thermal cycling(pagpapalawak/pag -urong) ay nagpapabagal sa pagiging matatag ng selyo sa paglipas ng panahon.

 

4. Welding & Casting Quality Defect

 

Malawak/maraming mga welds (lalo na sa mga specialty transpormer) ay madaling kapitan ng porosity, pinholes, kakulangan ng pagsasanib, at mga bitak.

Ang pagkapagod ng electromagnetic na panginginig ng boses ay nagpapahiwatig ng weld cracking at seepage ng langis.

Ang proseso ng mga flaws ng proseso, hindi sapat na pagsubok sa pagtagas, o mga substandard na materyales ay nagreresulta sa mga pagsasama ng buhangin/pinholes.

 

5. Hindi na ginagamit na mga disenyo ng balbula

 

Ang Legacy Flat - Mukha ng Butterfly Valves ay nagtatampok ng magaspang/manipis na mga ibabaw ng sealing at solong - mga mekanismo ng pagbubuklod (hindi na ginagamit), na nag -aalok ng mababang pagiging maaasahan.

 

6. Pinsala sa Transportasyon at Paghahawak

 

Ang pinsala sa epekto o hindi tamang pag -aangat ay nagdudulot ng pagpapapangit ng sangkap, weld fractures, o bitak.

Ang natitirang stress sa mga radiator tubes (mula sa paghawak) ay gumagawa ng mga bends at welds na madaling kapitan ng pagtagas.

 

7. Iba pang mga kritikal na kadahilanan na nag -aambag

 

Mahina machined bolts/pipe thread: Ang hindi sapat na disenyo ng groove ng selyo (hal., Sa mga plug ng kanal) ay nagiging sanhi ng pagkabigo sa ilalim ng pagbabagu -bago ng presyon.

Mga isyu sa koneksyon sa bushing: Hindi sapat na compression ng gasket, maluwag na mga clamp ng terminal, o init - nasira na mga seal.

Ang mga depekto sa sangkap na bakal: Porosity o bitak na humahantong sa seepage.

Mga pagkabigo sa Bushing & Oil Gauge: Hindi wastong pag -install o edad - nauugnay na pagkasira.

 

Ang pag -iwas sa pagtagas ng langis ng transpormer at mga hakbang sa paggamot

 

1. Pinino ang ibabaw ng sealing upang maiwasan ang pagtagas ng langis

 

Ang hindi pantay, corroded, o singit na mga ibabaw ng flange ay maaaring lumikha ng mga potensyal na landas ng pagtagas ng langis. Mahalaga upang mapabuti ang kalidad ng ibabaw sa pamamagitan ng pag -alis ng kalawang, pag -aayos ng hinang, at buli, tinitiyak ang isang makinis at patag na ibabaw ng sealing.

Bago i -install ang mga gasket, lubusang linisin ang flange na ibabaw na may isang lint - libreng tela upang alisin ang mga mantsa ng langis, mga particle ng metal, at mga labi na maaaring makompromiso ang selyo.

Upang higit pang mapahusay ang pagiging maaasahan ng sealing, limitahan ang mga grooves at pin ay maaaring maidagdag sa flange upang maiwasan ang gasket slippage o higit sa - compression, sa gayon ay nagpapalawak ng buhay ng gasket at binabawasan ang pagtagas.

Para sa mga maling pag -aayos o deformed na mga koneksyon sa flange, wastong realignment o kumpletong kapalit ng flange sa pamamagitan ng re - welding ay kinakailangan upang matiyak ang isang magkakatulad na interface.

 

2. Paggamit ng Mataas na - Pagganap ng Gaskets at Standardized na Mga Pamamaraan sa Pag -install

 

Inirerekumendang mga materyales sa gasket

Ptfe (polytetrafluoroethylene) gasket: mataas na pagtutol sa init at langis, superyor na lakas ng mekanikal, at mahusay na pagtutol ng pagtanda sa ilalim ng mataas na - na mga kapaligiran sa presyon.

Nitrile Rubber (NBR) Gaskets: Karaniwan sa mga application ng Transformer; Ang paglaban ng langis ay nakasalalay sa nilalaman ng acrylonitrile. Ang mga gasket na may baybayin ay isang katigasan sa pagitan ng 70-80 ay nag -aalok ng mas mahusay na paglaban at katatagan ng compression.

 

Mga Pagsubok sa Pagkatugma at Pag -iipon

Kinakailangan ang pagiging tugma at pag -iipon bago ang pagpili ng gasket. Immerse gaskets sa 120℃transpormer oil para sa 168 oras at suriin ang mga pagbabago sa masa, dami, at tigas upang matiyak ang mahaba - term sealing pagganap.

Anuman ang oras ng paggamit, ang regular na pagpapalit ng gasket ay inirerekomenda bago lumitaw ang mga palatandaan ng pagtanda upang maiwasan ang biglaang pagtagas ng langis.

 

Mga Alituntunin sa Pag -install

Linisin ang lahat ng mga ibabaw ng pag -aasawa upang alisin ang alikabok, kalawang, at langis;

Mag -apply ng 609 Mataas na - Pagganap ng Liquid Sealant sa parehong mga panig ng gasket;

Maghintay para sa bahagyang pagpapatayo bago i -flange ang flange bolts;

Tiyakin ang isang rate ng compression na humigit -kumulang isang - pangatlo ng kapal ng gasket upang maiwasan sa ilalim o higit sa - compression.

 

3. Pagtugon sa mga naisalokal na puntos ng pagtagas

 

Ang pagtagas ng langis ng bushing

Kasama sa mga karaniwang sanhi ang mga maluwag na sangkap o pagod na mga seal. Ang mga solusyon ay kasangkot:

Pagpapalit ng gasket;

Paghigpit ng clamping nut at itaas na konektor;

Kung ang clamp slot ay masyadong masikip, palakihin ang uka para sa isang mas mahusay na akma.

 

Porosity at weld seam leakage

Para sa mga menor de edad na butas ng buhangin, ilapat ang LD - 1 Rapid - compound ng sealing pagkatapos linisin ang ibabaw at mai-plug ang butas na may sabon-ideal para sa live na pagtagas sealing.

Para sa mas malaking mga depekto sa paghahagis, hanapin ang pagtagas, punan ng asbestos cord o metal filler, pagkatapos ay i -seal ang arc welding gamit ang mataas na kasalukuyang at maikling mga diskarte sa arko.

 

Upang gamutin ang mga weld seam leaks

Gumamit ng isang saw blade o gilingan upang alisin ang pintura at mga oxides.

Malinis na may alkohol.

Mag -apply ng sealant para sa ibabaw - antas ng micro - leaks.

Para sa mga bitak o hindi kumpletong mga welds, magsagawa ng co₂ welding o awtomatikong arko welding pagkatapos ng pag -shutdown ng kuryente. Mag -post ng - weld, magsagawa ng pagtagas ng pagsubok sa bawat karaniwang mga protocol.

 

4. Ang mga pagpapabuti ng istruktura para sa mahabang - term na pag -iwas sa pagtagas

 

Ang pag -upgrade ng dumudugo/langis ng kanal ng langis

Baguhin ang bolt cap na may isang 3mm - malalim na annular groove, na pinapayagan ang gasket na mai -compress sa loob at maiwasan ang panlabas na extrusion. Tinitiyak ng disenyo na ito ang mas mahusay na pagkalastiko at pagtagas.

Gamit ang vacuum eccentric butterfly valves

Gumawa ng ZF80 vacuum eccentric butterfly valves na nagtatampok ng pinahusay na lakas ng mekanikal, pinabuting pagtatapos ng ibabaw, at dalawahan - na teknolohiya ng sealing sa flange interface - na nag -aalok ng mahusay na pagbubuklod kumpara sa karaniwang mga balbula ng butterfly.

 

5. Mabilis na pag -aayos ng pagtagas gamit ang sealing sticks

 

Para sa mga micro - na mga tagas o pagtagas sa manipis na - na may pader na radiator na mga tubo kung saan ang welding ay hindi angkop, gumamit ng mabilis na - pagpapagaling ng mga stick ng leak seal. Ang paghahanda sa ibabaw ay kritikal: Alisin ang langis, pintura, at oksihenasyon upang ilantad ang malinis na metal, pagkatapos ay ihalo at ilapat ang compound ng sealing hanggang sa ganap na tumigil ang pagtagas.

 

6. Pagpapahusay ng Mga Pamantayan sa Pag -install at Pagpapanatili

 

Maraming mga pagtagas ng langis ng transpormer ang nagmula sa hindi tamang pag -install o mga pamamaraan sa pag -aayos. Kasama sa mga diskarte sa pag -iwas:

Tinitiyak ang mataas na kalidad ng pag -install, lalo na sa gasketed at may sinulid na mga kasukasuan;

Pagbuo ng isang bihasang at mahusay na - sinanay na koponan ng pagpapanatili;

Ang pagsasagawa ng detalyadong inspeksyon sa panahon ng pagpapanatili upang makilala ang mga potensyal na pagtagas puntos nang maaga.

Ang karanasan sa patlang ay nagpapatunay na ang pagtagas - Ang libreng operasyon ay makakamit sa pamamagitan ng mahigpit na kontrol sa proseso at katiyakan ng kalidad.

 

7. Pagpili ng Mataas na - Mga Transformer ng Kalidad at Wastong Transportasyon

 

Ang mga isyu sa pagtagas ng transpormer ay naka -link din sa mekanikal na pinsala sa panahon ng transportasyon at paghawak. Upang maiwasan ang mga naturang insidente:

Piliin ang Mataas na - Mga Transformer ng Kalidad na may mga advanced na proseso ng pagmamanupaktura at sealing.

Sundin ang mahigpit na mga pamantayan sa pag -aangat at transportasyon upang maiwasan ang pagpapapangit, basag na mga weld, at flange misalignment;

Protektahan ang mga mahina na sangkap mula sa epekto sa panahon ng pagbibiyahe.

 

Pinipigilan ang pagtagas ng langis sa pamamagitan ng holistic engineering

 

Ang pag -iwas sa pagtagas ng langis ng transpormer ay nangangailangan ng isang komprehensibong diskarte na sumasaklaw sa disenyo, pagpili ng materyal, pag -install, at pagpapanatili. Sa wastong mga diskarte sa pagbubuklod, maaasahang mga materyales, at mahigpit na kontrol ng kalidad, ganap na posible na maalis ang mga panganib sa pagtagas ng langis, tinitiyak ang ligtas, mahusay, at mahaba - na pangmatagalang pagganap ng transpormer.