80 MVA Step Down Power Transformer-132/33 kV|South Africa 2024

01 Pangkalahatan

1.1 Background ng Proyekto

Dalawang unit ng 80/50MVAPower transpormeray na-export sa South Africa noong Hulyo, 2024. Ang na-rate na kapangyarihan ay 50 MVA na may ONAN cooling method. Ang kapangyarihan ay hanggang 80MVA kapag ito ay ONAF. Ang boltahe ay 132 hanggang 33 kV, 132 kV pangunahin, 33 kV pangalawa. Ang dalawang transformer ay ginagamit sa mga photovoltaic power station sa South Africa.

Ang ambient temperature ng step down power transformer installation site ay -5℃C hanggang +45℃C, ang antas ng polusyon sa kapaligiran ay matindi, at ang maximum na humidity ay 85%. Nangangailangan ito ng kahon ng transpormer upang makaangkop sa iba't ibang malupit na kapaligiran. Yung dalawakatamtamang kapangyarihan mga transformerang aming ginawa ay nilagyan ng mataas na-lakas na kahon, ang ibabaw ng kahon ay gumagamit ng anti-kaagnasan na disenyo at espesyal na spray paint treatment, ang kapal ng pintura ay higit sa 125mm, na maaaring epektibong maiwasan ang pagguho ng buhangin at iba pang nakakapinsalang sangkap. Ang chip radiator ng transpormer na ito ay gumagamit ng isang espesyal na proseso ng hot dip galvanizing. Bilang karagdagan, ang mataas at mababang presyon ng casing na may galvanized arrester bracket. Ang lahat ng mga control circuit ng transpormer ay kailangang protektado, at ang mataas na boltahe na neutral na punto ay kailangang i-ground. Ang bawat oil pillow ay may kasamang capsule oil pillow at isang leak collector.

1.2 Teknikal na Detalye

80 MVA step down power transformer specification at data sheet

1.3 Mga Guhit

80 MVA step down power transformer diagram drawing and size.

02 Paggawa

2.1 Core

Ang bawat limb ng core ay sumusuporta sa step down power transformer windings, na may sukat at hugis ng mga limbs na idinisenyo batay sa rate na kapangyarihan (80MVA) at antas ng boltahe. Ang mga pahalang na seksyon ng core, na tinatawag na pamatok, ay nagkokonekta sa tatlong paa sa itaas at ibaba, na bumubuo ng isang closed magnetic circuit. Ang core ay gawa sa mataas na-permeability, low-loss cold-rolled grain-oriented silicon steel sheets upang mabawasan ang mga core losses (kabilang ang hysteresis at eddy current losses). Ang mga pangunahing limbs at pamatok ay bumubuo ng isang closed magnetic circuit. Ang magnetic flux ay ipinamamahagi sa tatlong limbs, kung saan ang flux ng bawat phase ay dumadaan sa yoke at nag-uugnay sa iba pang dalawang phase, na tinitiyak ang balanseng tatlong-phase flux.

2.2 Paikot-ikot

Ang bilang ng mga pagliko, cross-sectional area ng conductor, at spacing ng bawat seksyon ay ino-optimize batay sa antas ng boltahe ng transformer, kapasidad ng kuryente, at kasalukuyang mga kinakailangan. Dahil ang paikot-ikot ay tuloy-tuloy, ang magnetic field ay pantay na ipinamamahagi sa buong paikot-ikot, na binabawasan ang mga epekto ng leakage flux. Tinitiyak ng pantay na pagitan ng mga pagliko ang maayos na pamamahagi ng boltahe, na binabawasan ang inter-stress ng boltahe at insulation strain. Ang mahigpit na pag-aayos ng mga paikot-ikot na bahagi ay ginagawang mas sarado ang magnetic circuit, pinapaliit ang reactance ng pagtagas at pagpapabuti ng kahusayan ng transpormer.

2.3 Tangke

1. Kapag ang kapal ng steel plate sa kahabaan ng kahon ay mas mababa sa 12mm, ang flat steel material ng Q235 material ay ginagamit, at ang punching machine ay ginagamit upang putulin ang amag. Kapag ang kapal ng steel plate sa kahabaan ng kahon ay > 12mm, ang steel plate ng Q235 na materyal ay ginagamit, at ang materyal ay pinuputol ng CNC fire/plasma cutting machine.

2. Ang ilalim ng tangke ng transpormer ay gawa sa Q235 steel plate. Kapag ang kapal ng steel plate ay mas mababa sa 14mm, ginagamit ang cutting machine. Kapag ang kapal ng steel plate ay > 16mm, gamitin ang CNC cutting machine upang gupitin ang materyal.

Matapos mabuo ang dingding ng kahon, isinasagawa ang chemical treatment ayon sa OFL.140.5060 na proseso ng pickling phosphating.

3. Ang takip ng tangke ng transpormer ay gawa sa Q235 steel plate. Kapag ang kapal ng steel plate ay mas mababa sa 14mm, ginagamit ang cutting machine. Kapag ang kapal ng steel plate ay > 16mm, gamitin ang CNC cutting machine upang gupitin ang materyal.

2.4 Pangwakas na Pagtitipon

03 Pagsubok

04 Pag-iimpake at Pagpapadala

05 Site at Buod

Mga kalamangan ng hot dip galvanizing

Para sa mga chip radiator para sa 80 MVA step down power transformer, ang proseso ng hot dip galvanizing ay nag-aalok ng ilang mahahalagang bentahe:

• Corrosion resistance: Ang hot dip galvanizing layer ay mabisang makakapigil sa erosion ng hangin at tubig sa metal at mapabuti ang buhay ng serbisyo ng radiator, lalo na sa basa o kinakaing unti-unti na mga kapaligiran.

• Wear resistance: Ang galvanized layer ay maaari ding pataasin ang wear resistance ng heat sink, na ginagawa itong mas malamang na masira sa pisikal na friction o banggaan.

• Simpleng maintenance: Ang mga hot dip galvanized radiators ay halos hindi nangangailangan ng karagdagang maintenance, na binabawasan ang pangangailangan at gastos ng maintenance sa ibang pagkakataon.

• Pahusayin ang kahusayan sa pag-alis ng init: Bagama't ang hot dip galvanizing ay pangunahing para sa pag-iwas sa kaagnasan, maaari nitong hindi direktang mapahusay ang kahusayan sa pag-alis ng init sa pamamagitan ng pagpapanatiling makinis at walang kalawang-ang ibabaw ng radiator.