25 kVA Electric Pole Transformer-13.8/0.12*0.24 kV|Guyana 2024

Ang coil core ay sinusugatan ng maraming layer ng banded silicon steel sheets upang bumuo ng isang pabilog o parisukat na closed magnetic circuit. Ang paikot-ikot na paraan ay hindi lamang maaaring mapabuti ang magnetism sa pamamagitan ng pagbabawas ng laki ng butil ng materyal, ngunit din dagdagan ang pagpuno rate ng bakal core. Upang mabawasan ang mga pagkalugi ng eddy current, ang mga silicon steel sheet ay nakaayos nang malapit sa mataas na presyon sa panahon ng paikot-ikot, at ang ilang mga hugis ay "paggugupit" o "presyon", depende sa mga kinakailangan sa disenyo ng transpormer. Ang bawat layer ng silicon steel sheet sa core ay karaniwang pinahiran ng insulating coating upang maiwasan ang mga eddy current sa pagitan ng mga layer. Ang closed magnetic circuit na binubuo ng rolled iron core ay nagpapahusay sa magnetic flux density at ginagawa itong mas mahusay sa electromagnetic induction. Sa pamamagitan ng pag-optimize ng pagpili ng materyal at disenyo ng istruktura, ang coil core ay maaaring epektibong mabawasan ang pagkawala ng enerhiya (tulad ng pagkawala ng hysteresis at pagkawala ng kasalukuyang eddy) na nabuo sa panahon ng operasyon ng transpormer. Ang disenyo ng iron core ay nagsasangkot ng turn ratio ng pangunahin at pangalawang windings upang matiyak na ang boltahe conversion ratio ng transpormer ay nakakatugon sa mga kinakailangan. Dahil ang istraktura ay medyo sarado, ang ingay na nabuo ng coil core sa panahon ng operasyon ay mas mababa.

Mababang presyon ng foil winding
Awtomatikong foil winding machine, TIG argon arc welding, guideway rolling shear, PLC control system, photoelectric induction automatic correction system, high speed at high precision winding. Dalas ng conversion stepless bilis ng regulasyon, photoelectric induction awtomatikong pagwawasto. Kapag nakumpleto na ang paikot-ikot, ang panlabas na ibabaw ng panloob at panlabas na mga lead ng coil ay may bendahe. Ang dulo ng foil winding ay maayos at ang dulong pagtagas nito ay mas mababa, na ginagawang mas maliit ang biglaang short-circuit force at ang anti-short-circuit na kakayahan ay pinahusay. Ang boltahe sa pagitan ng mga layer ng foil coil ay katumbas ng boltahe sa pagitan ng mga pagliko, at ang boltahe sa pagitan ng mga layer ay mas mababa. Para sa mga produkto ng wire-wound, dahil hindi mataas ang boltahe, madali itong idisenyo at gawin.

Ang tangke ay gawa sa mataas na-kalidad na hindi kinakalawang na asero upang matiyak na ang tangke ay may mahusay na mekanikal na lakas at lumalaban sa kaagnasan. Ayon sa pagguhit ng disenyo, ang mga gunting ay ginagamit upang gupitin ang bakal na plato sa nais na laki at hugis. Sa pamamagitan ng stamping o bending process, ang cut steel plate ay ginagawa sa iba't ibang bahagi ng tangke (tulad ng bottom plate, side plate, top plate, atbp.). Ang mga bahagi ay pinagsama sa tangke gamit ang gas shielded welding (MIG welding) o arc welding. Kapag hinang, tiyakin ang higpit at lakas ng hinang. Ang hinang ay pinakintab pagkatapos ng hinang upang maalis ang mga burr at hindi pantay.