100 kVA Pad Mount Transformer-24/0.24 kV|Jamaica 2024

Ang sugat na bakal na core ay gawa sa silicon steel sheet na may mataas na permeability sa pamamagitan ng proseso ng paikot-ikot. Sa panahon ng proseso ng paikot-ikot, ang isang insulating layer ay karaniwang idinagdag upang mabawasan ang puyo ng tubig at mga pagkalugi sa core. Ang pagkakabukod sa pagitan ng mga layer ay binibigyang diin sa proseso ng pagmamanupaktura upang mapabuti ang pagganap ng core. Ang istraktura ng sugat na iron core ay maaaring epektibong tumutok at magpadala ng magnetic flux, upang ito ay makatiis ng mas mataas na magnetic flux density sa ilalim ng parehong volume, at mapabuti ang power density at performance ng kagamitan. Sa mataas na-kalidad na silicon steel sheet at isang tumpak na proseso ng paikot-ikot, ang mga pangunahing pagkalugi at karagdagang pagkalugi ay maaaring makabuluhang bawasan, sa gayon ay mapapabuti ang pangkalahatang kahusayan ng kagamitan. Dahil ang proseso ng paikot-ikot ay binabawasan ang air gap at mahinang contact sa core, ang sugat na bakal na core ay karaniwang may mas mababang antas ng vibration at ingay, at ang proseso ng paikot-ikot ay ginagawang mas pare-pareho ang core, na binabawasan ang problema ng mekanikal na panginginig ng boses. Ang kaginhawaan ng pagpapatakbo ng kagamitan ay napabuti. Ang paikot-ikot na istraktura ng sugat na iron core ay nagpapababa ng eddy current loss dahil sa mas maikling eddy path ng core sa panahon ng proseso ng paikot-ikot. Karaniwang ginagawa ng paikot-ikot na istraktura ang pangunahing disenyo ng transpormer na mas compact at angkop para sa mga application na nangangailangan ng mataas na density ng kapangyarihan. Kung ikukumpara sa mga nakalamina na core, ang mga sugat na bakal na core ay karaniwang may mas maliit na volume at timbang, na tumutulong na bawasan ang kabuuang bigat ng transpormer.

High-voltage wire winding: High-voltage winding ay karaniwang gumagamit ng copper wire na may mahusay na insulation performance, at pinahiran ng insulating paint o wrapped insulation layer upang maiwasan ang electrical short circuit at matiyak ang kaligtasan. Ang mga kadahilanan tulad ng grado ng pagkakabukod, paglaban sa boltahe at pamamahala ng thermal ay dapat isaalang-alang sa disenyo. Ang bilang ng mga pagliko, diameter at paikot-ikot ng paikot-ikot ay makakaapekto sa pagganap at kahusayan ng transpormer.

Mababang-voltage foil winding: Ang foil winding ay nakabatay sa copper o aluminum foil tape na may iba't ibang kapal bilang conductor, na may malawak na strip insulation material bilang interlayer insulation, makitid na strip insulation material bilang end insulation, sa foil winding machine upang makumpleto ang winding, na bumubuo ng coil, at kumpletuhin ang welding ng panloob at panlabas na dressing ng mga lead. Dahil ang kasalukuyang ng mababang-voltage coil ay kadalasang malaki, kung ang wire ay nasugatan nang magkatulad, kung ang layer winding method ay ginagamit kapag ang winding ay bubuo ng isang malaking spiral Angle, kapag ang transformer short-circuit ay gagawa ng malaking mekanikal na puwersa sa vertical na direksyon ng coil, na magreresulta sa pinsala sa coil. Ang dulo ng copper foil ay flat, kaya ang axial force ng short circuit ay bahagi lamang ng wire wound structure, at mayroon itong mas malakas na short-circuit resistance.

Para sa orihinal na tradisyonal na istraktura ng sealing, lalo na kung saan madaling maganap ang pagtagas ng langis, magsimula sa kontrol sa pagkuha ng materyal upang matiyak na ang bakal ay hindi kinakalawang, mauntog, gasgas, martilyo, espesyal na pagproseso ng bahagi ng sealing ng tangke ng langis, at ang pangkalahatang pagpipinta ng kahon, alisin ang mga matutulis na sulok na burr at welding slag na nabuo sa pagproseso ng kahon, at palakasin ang pagdirikit ng pintura. Weld ang cut steel plate, at tiyakin ang pagkakapareho at lakas ng hinang sa panahon ng proseso ng hinang. Sa pangkalahatan, ginagamit ang gas shielded welding (MIG o MAG) o manual arc welding.